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不锈钢复合管淬火热处理工艺介绍

文章作者:小编 发表时间:2020-09-15 17:08:42 阅读量:318

  不锈钢复合管淬火热处理的目的是提高硬度,耐磨性和强度等力学性能。

  

  (1)淬火:不锈钢复合管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形,氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高,耐磨性好,而内部保持良好的韧性,不锈钢碳素复合管护栏抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能,抚州崇仁县外衬不锈钢复合管规模企业的收益常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。

  

  (2)渗碳淬火:不锈钢复合管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢,先提高零件表层的含碳量,经淬火后使表层获得高的硬度,而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)。由于渗碳淬火变形大,且渗碳深度一般在0.5~2mm之间,所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。

  

  其工艺路线一般为:下料-锻造-正火-粗,半精加工-渗碳淬火-精加工。   www.lcjmggc.com当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后,切除多余的渗碳层的工艺方案时,切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后,不锈钢碳素复合管护栏淬火前进行。

  

  (3)渗氮处理:不锈钢复合管渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度,耐磨性,疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低,变形小,且渗氮层较薄(一般不超过0.6~0.7mm),渗氮工序应尽量靠后安排,为减小渗氮时的变形,在切削后一般需进行消除应力的高温回火。

  

  我们常常听到商家在对不锈钢复合管等不锈钢制品的加工过程中,尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气,可能许多朋友并不了解,不锈钢碳素复合管护栏为什么在不锈钢复合管焊接时需求使用到氮气,下面无锡不锈钢出产厂家就跟我们科普一下。

  

  氮气在不锈钢焊管中的作用首要体现在不锈钢基体结构,抚州崇仁县外衬不锈钢复合管规模企业的收益力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明,氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替不锈钢中的部分镍,下降钢中的铁素体含量,使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下,也能避免有害金属间相的分出,避免马氏体相变。

  

  氮气对不锈钢力学功能的影响首要表现在:氮气显着进步了不锈钢的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步不锈钢的抗蠕变性,疲劳性,耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素,不锈钢复合管栏杆-不锈钢复合管护栏-不锈钢碳素钢复合管-304不锈钢复合管护栏-不锈钢复合管桥梁护栏-不锈钢复合管厂家-天津市津蛟金属材料销售有限公司氮能够在孔中构成NH 4 +,消除产生的H +,抑制pH值,从而抑制点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生,并改善局部腐蚀功能。


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